为破解生物质机组持久运行带来的管材老化、换热效能降低等难题
，筑牢迎峰度冬能源保供与环保达标双沉防线
，近日
，颍上7790必发集团中国环保公司利用机组检建期
，全面启动生物质机组过热器、省煤器更换专项项目
，通过两全局署、严管质量、高效协同三维发力
，按下项目建设“加快键”
。

精准施策
，绘就科学施工蓝图
。项目启动之初
，公司迅速组建由技术、安全、商务、检建等业务骨干组成的专项工作组
，构建“全流程管控、全环节覆盖”的工作机造
。为精准把握设备运行近况
，公司结合第三方技术机构
，对原过热器、省煤器的管壁温度、换热效能、侵蚀水平等关键数据发展全面检测分析
，明确“老化管材更换、流路优化、材质升级”三大主题工作
。结合生物质燃料灰分高、易结焦的个性
，公司与设备厂家深度协同
，专项研发适配的耐热耐侵蚀新管材
，量身造订“旧件拆除—新件吊装—焊接装置—打压试验—试运杏妆五步执行打算
，为项目高效推动奠定坚实基础
。

严字当头
，筑牢安全质量底线
。施工过程中
，公司始终对峙“零隐患、零缺点”准则
，将安全与质量管控贯通施工全过程
。针对高空作业、动火作业、特种设备吊装等高风险环节
，提前发展专项安全技术交底
，建设2名专职安全员全程旁站监督
，要求施工人员严格执杏装两票三造”
，筑牢安全出产“防护网”
。质量管控层面
，对新设备管材实杏装双沉检验”
，到货时逐项核查材质汇报与表观质量
，装置前发展光谱分析；焊接环节成立“持证焊工操作+班组自检+技术部复检+第三方检测”四级管控系统
，对所有焊接接头执行100%射线探伤
，确保焊接合格率达到100%
。

协同发力
，跑出项目建设加快度
。为最大限度降低项目对机组运行的影响
，公司突破部门壁垒
，构建内表联动、无缝衔接的协同机造
。内部层面
，技术部与发电部提前优化；蛩
，将新件装置等主题工序集中在；翱谄诟咝迪；总经部提前30天锁定设备到货节点
，精准调配物资资源
，杜绝因资料欠缺导致的工期延误
。表部层面
，与设备厂家、第三方检测机构维持实时沟通
，实时解决技术对接、检考试收等环节的各类问题
，确保项目推动“零故障”
。

目前
，该项目已顺利实现旧件拆除、新设备吊装及焊接作业
，768个焊口100%检测合格
，进入扫尾及打压试验阶段
，预计11月9日前全面竣工
。项目投运后
，将显著提升生物质机组换热效能
，有效降低设备故障风险
，助力机组进一步满足国度环保排放尺度
，为公司“绿色发电、安全保供”提供坚实硬件支持
。